电火花加工得到了迅速的发展与应用
电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此,人们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要,并在应用中显示出很多优异性能,因此,得到了迅速发展和日益广泛的应用。
线切割机床组装部分和加工的特点
线切割机床分为:
1.电柜,包括,电脑控制系统,高频控制系统和步进电机控制系统。
2.机床,包括,丝桶,加工区,步进电机等。
加工原理:将工件固定在加工区,启动丝桶电机,打开高频后,靠钼丝与工件之间的放电融化工件,再由电脑控制步进电机实现要求尺寸及工艺,从而实现加工。
线切割机床加工的特点:
1、线切割机床加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。
2、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。
3、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。
4、切缝可窄达仅 0.005mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。
5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。
6、一般采用水基工作液,可避免发生火灾,安全可靠,可实现昼夜无人值守连续加工。
7、通常用于加工零件上的直壁曲面,通过 X-Y-U-V 四轴联动控制,也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。
8、线切割机床不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
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